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输送滚筒的常见故障及维修

由于输送滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致皮带滚筒轴承位磨损等故障。针对输送滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

输送滚筒选择的主要标准是直径，关于滚筒直径的确定方法的原则是当输送带的拉伸应力大时，附加的弯曲应力就应该小一些；相反，当拉伸应力小时，允许稍大一些的弯曲应力，可以选用较小的滚筒直径。

一般建议大家选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利，尤其可以增加挡板裙边的输送带的使用寿命。

其次、驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增加，成本自然加大了不少。

输送滚筒表面怎样处理?

输送滚筒表面怎样处理？

输送滚筒是滚筒输送机的主要配件之一，根据使用场合不同，滚筒表面处理方式不同

(1)滚筒表面镀锌

滚筒表面镀锌适用于轻工、表面、机电、农机、等工业设备设备，是现在为通用的滚筒表面处理方法，归于真实的环保镀锌，与传统的氧化镀锌比较，具有以下特征：

①不必的化物，废水易处理；

②镀层结晶细密，光泽好，分散才干和深镀才干靠近化镀液，适合复杂形状的零件电镀；

③镀液安稳、操作便当；

④对设备无腐蚀；

⑤本钱低廉。

输送滚筒的运用能够运用类型的高架运送机

输送滚筒的运用

能够运用类型的高架运送机体系配置，包括电动轨迹，单轨，小车以及歪斜或歪斜的。依据不同输送滚筒的运用，承载能力可能很关键。大多数高架传送带体系均由动力和控制，而其他则为手动传送带。

气动/真空运送机运用气压或真空在关闭的管道或管道内或经过管道或沿外表运送物料或物品。气动/真空运送机主要用于物料处理运用，例如集尘，纸张处理，票证交给等，以及化学，矿藏，废料和食品等进程。 取决于所运送的介质，运送机的资料能够是金属或非金属的。

依据负载和吞吐量要求，能够运用尺寸。乘员运送机（有时称为螺旋运送机，蜗杆运送机或螺旋运送机）运用螺旋元件移动物料。它们由围绕轴旋转的螺旋螺杆元件或钢螺旋钻组成，依据螺杆设计和旋转方向驱动作业资料。螺旋螺钉在套管，槽或隔室中起作用，以使用旋转力。

不锈钢滚筒在输送机械设备的主要效果

因为不同厂家的不同生产工艺，带式输送机滚筒采用优良不锈钢制作而成，输送机不锈钢滚筒能更好地抵抗空气，蒸汽，水和酸，碱，盐等弱腐蚀性介质的功能，耐弱腐蚀的钢称为不锈钢，一些化学腐蚀钢称为耐酸钢。

因为在化学组成上的差异，前者不一定耐化学腐蚀，后者一般有不锈钢电阻的特征，不锈钢取决于所含的合金元素的耐腐蚀功能。不锈钢的合金元素包括：镍，钼，钛，铌，铜，氮，等，以习惯各种不锈钢的功能要求。

输送机不锈钢滚筒具有杰出的成形性和焊接性，不易出现腐蚀或磨损现象，因为不锈钢具有杰出的耐腐蚀性，所以它可以坚持滚筒的结构，地坚持工程设计的完整性。

输送机不锈钢滚筒表面光洁度要求很严厉。在滚筒的制造过程中，我们应该防止刮伤，在抛光时防止发作坑和污物现象，以保证输送机不锈钢滚筒的质量。