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运输皮带输送机的注意事项

皮带输送机的整体大小可以说是比较大的，因此在运输该设备的时候一定要注意运输方式是否妥当。虽然说该设备本身是非常坚固的，但在运输前还是需要对其做好一些防护固定措施，避免在运输途中出现什么意外状态。而下面小编就来讲讲在运输该设备时的一些注意事项吧。

　　1.在搬运过程中要小心，尽量保持皮带输送机包装原样。

　　2.当输送机进入安装位置时，采用平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等错误的方式。

　　3.当搬运无包装输送机时，注意吊装时只能使输送机上的吊环或能够受力的部位。要轻起轻落，吊装中不得与其他物件碰撞。

皮带输送机输送带撕裂的原因

1、轴芯撕裂：输送带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成输送带撕伤。

　　2、物料卡压堵塞撕裂：这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。

　　3、皮带跑偏撕裂：皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。

怎样提高皮带输送机的传递能力

1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

　　2、增大拉紧力。皮带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

　　3、增加围包角。井下皮带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

　　皮带输送机牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，因此在使用过程中要适当增加设备的传递能力。