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调整皮带输送机皮带偏差的方法

调整皮带输送机皮带偏差的方法

皮带输送机在使用过程中可能会有很多情况发生，其中包括皮带跑偏问题，不仅会造成皮带的磨损，同时还给输送工作带来麻烦，那么在面对这种问题的时候，该如何来进行调整呢？

　　在运输过程中，输送带是传递力的芥蒂，而且也是承受物料的主要部件，皮带输送机在运输过程中经常会因为皮带跑偏而发生故障导致事故的发生。偏差是指由输送皮带输送机在操作过程中的现象的中心线偏离中心线，因为皮带跑偏会造成输送带及输送带摩擦机框的边缘，导致边缘过早损坏，它会影响皮带的使用寿命，物料输送量重则造成泄漏。

　　这种偏差的原因是比较复杂的，可采用以下方法来解决它们；

　　一、含分支或分支不带负荷的辊轴和输送带运行中心线不垂直，调整皮带输送机输送带的运行方向的偏差侧滚轮。在这个时候经常需要调整几个相邻的套辊可以达到消除偏差的目的，每个偏移的角度不应该太大。

　　二、输送带的连接接口与带中心线不垂直（喇叭）所造成的偏差，大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮（辊）、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、应安装，以提高连接精度。

皮带输送机运行检查要点

皮带输送机运行检查要点　皮带输送机使用时间长了之后，难免会因为一些原因而出现故障，从而要想避免该设备出现故障，那么就要做好相关的预防工作，比如要严格的按照相关标准进行检查工作，这样可以做到早发现问题早解决，避免了在运行的时候故障突然爆发，直接影响到工作效率。接下来，我们就来说一说该设备在运行检查时有哪些要点需要注意。　　1、各联结件、紧固件不得有松动现象；各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。　　2、皮带输送机运转应平衡正常，不得有冲击、振动以及异常的噪音。　　3、该设备在运行200到300小时以后，可以进行初次的换油，并在后续的使用中保持对油液的定期检查，保证油液的质量，混入杂质或变质油的可能，如果出现异常情况则应及时更换变质油液。　　4、该设备的连续工作比较长的情况下，以运行5000小时或一年为单位更换新的润滑油。在皮带输送机在处于停运状态下重新启动之前，也要更换新的润滑油，润滑油的品牌和型号应与停运前所使用的相同，不允许混合使用不同牌子或不同型号的润滑油。

皮带输送机正式使用前的准备工作

皮带输送机正式使用前的准备工作

一、试车前的准备:

　　(1)检查安装是否正确，所有紧固件是否有松动现象。

　　(2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好，严禁无润滑时运转。

　　二、空负荷实验：

　　新机或大修后的皮带输送机，在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验，运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。

　　三、满负荷实验:

　　新机或大修后的皮带输送机，在空负荷实验运行符合技术要求时，应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。

　　转动过程中应注意事项:

　　(1)运转是否平稳，有无振动现象存在。

　　(2)全部托辊及滚筒运转是否灵活。

　　(3)机架有无明显变化。

　　(4)性能是否符合设计要求。

　　皮带输送机使用前做好这几个方面的准备工作，可以有效提高设备的工作效率以及工作的稳定性，同时还能确保设备使用的安全性，延长设备使用寿命。