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移动式皮带输送机的选型方法

移动式皮带输送机的选型方法

一、明确输送物料

　　针对不同物料的属性（如：温度、酸碱性等）选择皮带材质不同，如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

　　二、选择合适的带速

　　移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求，皮带输送速度也不一样，对于输送粉尘量大的物料，一般采用0.8~1m/s的带速，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。

　　输送距离越短，倾角越大，带速应越低，当输送机较宽时，应选择较高的带速。

　　采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s，采用人工配料称重时，皮带速度不宜超过1.25m/s,采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s。

一、输送量大小

　　移动式皮带输送机输送量的大小影响其型号的选择，胶带宽度500、600、650、800mm，1000、1200、1500等，对于输送量大的用户，应选择带宽宽的输送机设备。

二、输送线路

　　主要包含输送倾角、长度、输送高度等，针对不同用户的输送要求还可采用不同的设计。

　　为了确保用户购买的移动式皮带输送机产品能够更符合实际使用情况，体现出更好的使用效果，前期设备的选型是非常重要的，合适的产品才能发挥更好的输送效果，提高工作效率。

导致皮带输送机断带原因及解决方法

导致皮带输送机断带原因及解决方法

一、皮带输送机断带的原因：输送带张力不够，输送带超期使用，严重老化，大块物料或铁器冲砸输送带或卡住，输送带接头质量不符合要求，输送带接头严重变形或损坏，输送带跑偏被卡住，输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。

　　二、断带的预防与处理方法：更换符合要求的输送带，应及时更换到期的输送带，严格控制大块物料及铁器伤到皮带输送机，更换受损接头，增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理，将张紧装置的张紧力调整合适，发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：清除断带上的浮煤，用卡板卡住断带的一头，用钢丝绳锁住断带的另一头，松开张紧装置，用绞车牵引输送带，割齐输送带断头，用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，经试运转，确认无问题后，再投入运行。

皮带输送机是一款广泛应用在工业生产中的传送设备，它的应用可以加快工业生产的效率，深受工业界的认可，在使用过程中，它一般具有以下特点， 一起来了解一下吧：

皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便，当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

皮带输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等特点。