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烘干机安装注意事项

烘干机安装注意事项：机座划线

利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中XIN线一定要在同一直线上，偏差小0。5MM。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。装配地脚螺栓，调整好螺栓露出长度，即可进行预埋孔二次浇注。浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动。调整各托轮至正确位置，要保证每组托轮至纵向中XIN线距离相等，托轮轴中XIN线平行于纵向中XIN线，其平行度误差小于0.1mm/m。调整烘干机后托轮底座上的挡轮装置正确位置，使挡轮轴心线与纵向中XIN线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触，另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。装配筒体及传动大齿轮。调节各配合尺寸的间隙，误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮，紧固绞制***螺栓及其它联接螺栓。筒体较短时，整体装配好出厂，该工序可省略。

降低烘干机的运行成本的四大途径

1.在确保烘干质量的前提下，根据被烘干的物料和物料烘干后的质量要求，对于加热温度和热源的洁净程度做出相应的分析;同时还要保证热源易于控制，这样可以保证烘干的稳定性。

2.热源要方便采购，选择供热原料要因地制宜，既要考虑各种热源的费用，又要考虑这种燃料是否容易得到。

3.热源的AN全性对于直燃式热源更为重要，有些被干燥物料、或易氧化，处理这种物料选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

4.一定要符合环保要求，一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这种热源应慎重使用，要配套不同的除尘设备。

烘干机热源在很大程度上决定设备的生产成本，很大程度上与所选择的热源及利用方式密切相关。所以在选择烘干机热源的问题上应该严格按照以上的4点操作，这样才能很好的节约烘干成本。

烘干机发生托轮窜动怎么办

产生原因之一：轮带安装不正。

烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。

解决方法：要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。

仓顶收尘器

产生原因之二：两轮带加工有误差。

两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。

解决方法：严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的百分之95或者大于尺寸的百分之110。

产生原因之三：轴承座安装、调整不到位。

因为烘干机轴承座安装不到位，造成烘干机托轮不水平以及四托轮中XIN高度不一致。

解决方法：应调整滚筒烘干机的轴承座，使托轮中XIN线应平行于筒体中XIN线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中XIN高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

产生原因之四：托轮在轴承上的***不当或者***不到位。

主要为托轮与轴连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超限或托轮与轴的连接方式欠妥等。