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输送滚筒直径的确定方法

输送滚筒中必要的配件滚筒，滚筒中的包胶滚筒在输送机运行时可以利包胶的功能非常有效的改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，并且还可以防止输送带的打滑，使得滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高能的、大运量的运转。

滚筒直径的确定方法的原则是当环行输送带的拉伸应力大时，附加的弯曲应力就应该小一些；相反，当拉伸应力小时，允许稍大一些的弯曲应力，可以选用较小的滚筒直径；

输送滚筒的原理我们可以从其传动，动力，调速这三个方面去分析：1，输送滚筒的传动原理一般是通过O型皮带、平面摩擦传动带、单链轮、双链轮、同步带等线轴驱动。2，其动力的原理是由电动滚筒驱动，减速电机驱动等驱动方式。3，输送滚筒的调速的原理有无级变速，变频调速等等。

输送滚筒的常见故障及维修

输送滚筒的常见故障及维修

由于输送滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致皮带滚筒轴承位磨损等故障。针对输送滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

输送滚筒选择的主要标准是直径，关于滚筒直径的确定方法的原则是当输送带的拉伸应力大时，附加的弯曲应力就应该小一些；相反，当拉伸应力小时，允许稍大一些的弯曲应力，可以选用较小的滚筒直径。

一般建议大家选用大直径的改向滚筒对输送带的使用是十分有利，尤其可以增加挡板裙边的输送带的使用寿命。

其次、驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增加，成本自然加大了不少。

输送滚筒结构简单，可靠性高，使用维护方便。输送滚筒适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

滚筒输送之间易于衔接过滤，可通过多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。