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皮带输送机能耗低方法介绍

皮带输送机能耗低方法主要有以下几种：

1.异步电动机的Y-△接法变化转换技术。异步电动机的Y-△接法运行的方法适用于系统的工作负荷较低甚至空载工作的皮带输送机，能达到降低能耗的效果。对短距离、低负荷的皮带输送机而言能耗低效果更为明显，且能避免异步电机的频繁启停。

2.自动控制皮带输送机流量技术。当皮带输送机输送的物料不均匀、物料负荷常发生改变或物料的料流连续、均匀、稳定时，该技术所耗的电量将大大降低。采用自动调节流量的装置能准确、及时地根据需要调节输送物料的流量，提高物料流动的稳定性、输送作业的效率，系统能耗相应降低。

3.皮带输送机降电压技术。当满载工作时三相异步电动机的功率因数会比较高，电压超前电流的相位角比较小，相位角度会随着电动机负载的减小而增大，同时也会降低功率因数。降电压能耗低技术是对电动机供电的三相电源进行处理，也就是经双向晶闸管调压电路调压后再对电动机供电，使电动机的端电压减小，负载方的电流降低，从而使得消耗的功率减少，对功率因数实现自动补偿。在煤矿用的皮带输送机中常常应用降电压能耗低改造技术。

4.减电机运行能耗低技术。在堆场皮带输送机进行物料输送时，当所输送的物料量较小时，可以减少一台甚至是多台电动机工作，已实现能耗低和提高功率因数的效果。减电机技能技术是近年来才进行研究和试用的新技能技术，其通过皮带输送机所需输送物料量的大小，自动的选择需要参加物料输送电机台数，根据减少工作的电机台数实现能耗低大小。

大倾角皮带输送机皮带修复要注意什么、

1、清理现场环境卫生，并将需粘结的裙边、胶斗粘结面及皮带表面清理干净。

2、用抛光机均匀而薄地将皮带、裙边等粘结处打毛并清理干净，但皮带帆布层或打毛处不能出现凹凸不平。

3、刷胶前先将粘和剂附带的硬化剂按一定比例均匀混合，这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需要加热、固定加压等特点。

4、大倾角皮带输送机输送带刷胶涂层是要有力，涂层薄而均匀，若有皮带帆布层或其它纤维织物层，或打毛处胶粒脱落明显，要刷三层以上。

5、待涂层干燥到不黏手背时，将裙边或胶斗逐渐压置与涂层上，同时用锤从中间向边缘有序敲打，以排除内部空气。

皮带输送机的设计依据：

根据输送量和物料的性质初步确定输送机的运行速度，采用高带速，减小带宽，初步确定输送机械和结构和参数，计算功率据重要程度选择标准，考虑空载、满载的正常运行、起动和自由停机是输送机械运行的前提，基本设计依据在于在保证满足输送机械正常运转要求的前提下，实现确定主要的规格、数量以及要求。

引起皮带输送机跑偏的原因及处理措施

原因分析：

1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。

2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。

3、滚轮中心线和皮带输送中心线不呈直角。

4、滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线, 造成输送带跑掉。

5、滚筒表面粘附着物料, 使滚筒表面变成圆锥面, 会使传送带偏离一侧。

6、滚筒不平造成皮带跑偏。

处理措施：

一： 调整承载托辊组

第二：安装调心托辊组

第三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

第四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节

第五：双向运行皮带输送机跑偏的调整